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目前鋼鐵行業(yè)面臨著的一些問題
目前鋼鐵行業(yè)面臨著的一些問題
目前,鋼鐵行業(yè)面臨著一些不可避免的問題,比如:產(chǎn)能過剩,產(chǎn)業(yè)集中度降低等。所以下面就給大家詳細講解鋼鐵行業(yè)面臨著的一些問題。
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目前,鋼鐵行業(yè)面臨著一些不可避免的問題,比如:產(chǎn)能過剩,產(chǎn)業(yè)集中度降低等。所以下面就給大家詳細講解鋼鐵行業(yè)面臨著的一些問題。
模鍛件熱處理前檢査有哪些注意項?
模鍛件熱處理前檢査有哪些注意項?
固溶熱處理前的檢查是鍛件成形工序結(jié)束后,對其表面質(zhì)量、外形尺寸是否符合技術(shù)條件、模鍛件圖和工藝卡片規(guī)定的成品的預先檢查工序。具體檢查應注意以下幾方面:
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固溶熱處理前的檢查是鍛件成形工序結(jié)束后,對其表面質(zhì)量、外形尺寸是否符合技術(shù)條件、模鍛件圖和工藝卡片規(guī)定的成品的預先檢查工序。具體檢查應注意以下幾方面:
鍛件淬硬性和淬透性的應用
鍛件淬硬性和淬透性的應用
淬硬性和淬透性是表征鍛件接受淬火能力大小的叫項性能指標,它們也是選材、用材的重要依據(jù)。淬硬性是鍛件在理想條件下進行淬火硬化所能達到的最高硬度的能力。決定鍛件淬硬性高低的主要因素是鍛件的含碳量,更確切地說是淬火加熱時固溶在奧氏體中的含碳量,含碳量越高,鋼的淬硬性也就越高。而鋼中合金元素雖然對淬硬性的影響不大,但對鋼的淬透性卻有重大影響。
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淬硬性和淬透性是表征鍛件接受淬火能力大小的叫項性能指標,它們也是選材、用材的重要依據(jù)。淬硬性是鍛件在理想條件下進行淬火硬化所能達到的最高硬度的能力。決定鍛件淬硬性高低的主要因素是鍛件的含碳量,更確切地說是淬火加熱時固溶在奧氏體中的含碳量,含碳量越高,鋼的淬硬性也就越高。而鋼中合金元素雖然對淬硬性的影響不大,但對鋼的淬透性卻有重大影響。
鍛件零保溫淬火與正火
鍛件零保溫淬火與正火
在鍛件熱處理時,由于加熱電爐功率大、保溫時間長,在整個過程中,能源消耗巨大,在相當長的一段時間里,鍛件熱處理時如何節(jié)約能源一直都是一道難題。
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在鍛件熱處理時,由于加熱電爐功率大、保溫時間長,在整個過程中,能源消耗巨大,在相當長的一段時間里,鍛件熱處理時如何節(jié)約能源一直都是一道難題。
環(huán)形鍛件呈現(xiàn)出良好的發(fā)展趨勢
環(huán)形鍛件呈現(xiàn)出良好的發(fā)展趨勢
人們都知道鍛件對于一個人的生活的重要性,人們都知道工廠里面卻少不了一種鋁代和傳送帶,其實環(huán)形鍛件式履帶加工廠里面不可缺少的一個東西。其實這個和鍛件本身的金屬的質(zhì)地是息息相關(guān)的,在現(xiàn)代技術(shù)水平條件下,簡直任何一種金屬材料都可用鑄造辦法制成鍛件或零件,僅僅難易程度不同。
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人們都知道鍛件對于一個人的生活的重要性,人們都知道工廠里面卻少不了一種鋁代和傳送帶,其實環(huán)形鍛件式履帶加工廠里面不可缺少的一個東西。其實這個和鍛件本身的金屬的質(zhì)地是息息相關(guān)的,在現(xiàn)代技術(shù)水平條件下,簡直任何一種金屬材料都可用鑄造辦法制成鍛件或零件,僅僅難易程度不同。
環(huán)形鍛件鍛造的特點
環(huán)形鍛件鍛造的特點
環(huán)形鍛件采用輾環(huán)加工是借助輾環(huán)機(亦稱軋環(huán)機、環(huán)軋機、擴孔機)使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形,進而實現(xiàn)壁厚減小、直徑擴大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。輾壓擴孔時的應力應變和變形流動情況與芯軸擴孔相同。其特點是:工具是旋轉(zhuǎn)的,變形是連續(xù)的,即環(huán)形坯料的軋制。輾壓擴孔時一般壓下量較小,故具有表面變形的特征。輾環(huán)是連續(xù)局部塑形成型工藝,是軋制技術(shù)和機械制造技術(shù)的交叉與結(jié)合,與傳統(tǒng)的自由鍛造工藝、模鍛工藝、等
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環(huán)形鍛件采用輾環(huán)加工是借助輾環(huán)機(亦稱軋環(huán)機、環(huán)軋機、擴孔機)使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形,進而實現(xiàn)壁厚減小、直徑擴大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。輾壓擴孔時的應力應變和變形流動情況與芯軸擴孔相同。其特點是:工具是旋轉(zhuǎn)的,變形是連續(xù)的,即環(huán)形坯料的軋制。輾壓擴孔時一般壓下量較小,故具有表面變形的特征。輾環(huán)是連續(xù)局部塑形成型工藝,是軋制技術(shù)和機械制造技術(shù)的交叉與結(jié)合,與傳統(tǒng)的自由鍛造工藝、模鍛工藝、等
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